این نحوه جوشکاری که به آن جوشکاری گاز اکسی استیلن هم گفته میگردد و می بایست به وسیله تجهیزات خاصی انجام شود، دوچندان قدیمی و کاربردی میباشد و مصارف صنعتی زیاد دارد. استیل 304 حاوی 18% کروم و 8% نیکل می باشد در صورتی که استیل 316 اصلی 16% کروم 10% نیکل و 2% مولیبدن است.مولیبدن به جهت یاری به مقاومت در برابر خوردگی در برابر کلراید(مثل آب دریا)ه آن طولانی تر می شود. این گرید از الکترود استیل که کروم را بصورت 13Cr به کارگیری می نماید برای اتصال قطعات استیل حساس گرید همسان ساخت شده و وقتی که سازه قرار است در معرض گازهای سولفوریک تهاجمی قرار گیرد با کاربری اکثر است. استیل وقتی ضد زنگ است که حداقل10.5% کروم داشته باشد.کروم پس از ادغام اهمیت اکسیژن هوا اکسید کروم تشکیل می دهد که لایه ایروی استینلس استیل تشکیل می دهد.این لایه دیده نمی شود ولی سبب ساز می شود رابطه دربین هوا و فلز از بین رفته و استیل سالم بماند.مقدار عمده کروم و هم بعضا دیگر از عنصرها موجود در آلیاژ شبیه نیکل و مولیبدن این لایه را تقویت کرده و خاصیت ضد زنگ بودن استینلس استیل را ارتقاء می دهد. استینلس استیل های سری 300 که حیاتی نیکل هستند جذب آهنربا نمی شوند در صورتی که سری 400 که اهمیت نیکل نبودهوفقط کروم دارا‌هستند جذب آهنربا می شوند. این شیوه جوشکاری بسته به ضخامت ورقه استیل در یک سری وضعیت به کار گیری میشود. عملكرد این طریق به همین صورت است كه حرارت حاصل از قوس الكتریكی، باعث ذوبشدن الكترود و قطعه گزینه اتصال می گردد و به‌این ترتیب اتصال دو قطعه برقرار میگردد. اصلی توجه به سوال دوم شما ، “308” نوع خاصی از فولاد ضد زنگ است. این لایه در برعلیه رطوبت و هوا نفوذ ناپذیر می باشد و فلز زیرین را تماما نگهداری می کند، ضمنا در زمان خراشیده شدن به سرعت بنا می شود. الکترود استنلس استیل سری 67.75 در محدوده دمایی -50 الی 80 سکو سانتی گراد تست شده و اساسی تنسایل مقاومت کششی 600 مگاپاسکال است. برای جوشکاری فولاد AISI309S و ریختگی های مقاوم در الکترود جوشکاری ورق استیل برابر حرارت. انجمن آهن و فولاد آمریکا برای او‌لین بار مبادرت به گونه بندی و اسم گذاری استینلس استیل ها نمود و مشخصات فیزیکی و شیمیایی و هم دستورالعمل ایجاد آنها را عرضه نمود. وقتی که شما همین مقاله را دوست داشتید، مایل به اطلاعات بیشتری در ارتباط کلیدی الکترود استیل کیسول وب وبسایت خود باشید.